ممیزی ایمنی محل کار در هند

ممیزی ایمنی کارخانجات درگیر در فرآیندهای خطرناک و حوادث خطرناک، خود را در هند تثبیت کرده است. کل اعتبار مربوط به اصلاحات 1987 در قانون کارخانه ها، 1948 است که ما آن را به عنوان فصل IVA می شناسیم که مقررات مربوط به فرآیندهای خطرناک را تجویز می کند.

این فاجعه بوپال در سال 1984 بود که جان 16000 نفر را گرفت و بیش از 500000 نفر را فلج کرد که باعث شد قوانین ایمنی موجود مورد بازنگری جدی قرار گیرند. حسابرسی ایمنی در حال حاضر به یکی از پیشروها برای ایجاد یک محیط امن و سالم در موسسات صنعتی تبدیل شده است.

در سال‌هایی که از حادثه غم انگیز بوپال می‌گذرد، میزان تصادفات، میزان حوادث خطرناک و بلایای خطرناک به شدت کاهش یافته است. در حالی که تولید و بهره وری در حال لمس ارتفاعات جدید با نمودار آنها همیشه به سمت بالا هستند، این دستاورد برجسته تر می شود. جهانی شدن و رقابت شدید، تعریف تصادف را از «رهایی از خطر یا خطر» به «سطح قابل قبول ریسک» تغییر داده است. اما این مکمل نظارت قانونی همراه با نگرانی مدیریت است که علیرغم ابعاد جدیدی که در فعالیت های ریسک پذیر به دست آمده است. همانطور که در دستاوردهای فناوری آتی و البته در جهان رکوردهای گینس مشهود است، از سال 1984 تاکنون هیچ بدبختی یا تراژدی بزرگی در ارتباط با فعالیت صنعتی نشنیده ایم.

ممیزی ایمنی با ارزیابی خود توسط یک کارمند شروع می شود. او تشویق می‌شود تا اعتبار خود را در برابر اعمال ناامن آگاهانه یا ناآگاهانه بررسی کند. کارخانه ممیزی ایمنی داخلی خود را انجام می دهد، زیرا آنها به خوبی می دانند که یک حادثه یا یک رویداد خطرناک باعث کاهش بهره وری می شود و به ضرر می افزاید در حالی که دوره بدون تصادف به ارزش افزوده قابل توجهی تبدیل شده است. آنها به اصل طلایی “یک پنی ذخیره شده یک پنی به دست آمده است” پایبند هستند. جامعه نیز به محیطی عاری از حادثه برخاسته است. آنها دارای افشاگرها و سازمان های غیردولتی هستند که با آخرین قوانین “حق اطلاعات (RTI) زره پوش شده اند. مقامات قانونی مختلف در هند نیز به سخت افزار و نرم افزار پیشرفته برای نظارت و شناسایی هرگونه تخلفی که منجر به تصادفات و حوادث خطرناک می شود مجهز شده اند. به عنوان مثال، تصاویر ماهواره ای به یکباره نشان می دهد که کجا دود در آسمان وجود دارد و آب قهوه ای در جوی ها و رودخانه ها فوران می کند.

ممیزی های ایمنی خارجی و ممیزی های ایمنی داخلی ویژگی های ذاتی خود را دارند. ممیزی ایمنی داخلی، که توسط کمیته ای متشکل از کارشناسان مجرب یک کارخانه انجام می شود، بیشتر اعمال ناایمن و شرایط ناایمن را نشان می دهد. به هر حال، اشغالگر و کارکنانش بهتر از دیگران از شرایط کارخانه خود می دانند. یک ممیزی ایمنی خارجی، که توسط کارشناسان تشکیل‌شده از سایر کارخانه‌ها، متخصصان دانشگاهی یا کسانی که در DGFASLI ثبت شده‌اند، انجام می‌شود، گزارش چشم‌اندازی غیر راضی، بدون فاسد همراه با راه‌حل‌ها و توصیه‌های معیاری را ارائه می‌دهد.

تا کنون، بهترین نوع ممیزی ایمنی تنها زمانی می تواند انجام شود که هم کارشناسان داخلی و هم میهمان متخصص با هم ترکیب شوند تا یک ارزیابی را بررسی و بهبود بخشند. جایگاه ایستاده و شیوه عمل.

تحت هدایت و چتر ممیزی دوره‌ای ایمنی با اقدامات بعدی مذهبی، کارخانه‌ها به آرامی اما پیوسته به سمت صفر تصادف و معیار آلودگی صفر حرکت می‌کنند.

هدف ممیزی ایمنی جامع این است که به طور سیستماتیک و مستقل بررسی کند که آیا فعالیت ها و نتایج مرتبط با ترتیبات برنامه ریزی شده مطابقت دارند و آیا این ترتیبات به طور ایمن و مؤثر برای دستیابی به خط مشی مکتوب ایمنی و بهداشت سازمان اجرا می شوند یا خیر. تلاش برای جمع‌آوری اطلاعات مستقل در مورد کارایی، اثربخشی و قابلیت اطمینان کل سیستم مدیریت سلامت و ایمنی و پیشنهاد طرح‌ها یا اقدامات اصلاحی برای بهبود است. هدف بررسی هر مرحله در سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت برای اندازه‌گیری انطباق با کنترل‌هایی است که سازمان توسعه داده است، با هدف نهایی ارزیابی اثربخشی و اعتبار آنها برای آینده.

هدف این است که ارزیابی انتقادی سیستماتیک ما از تمام خطرات بالقوه مربوط به انسان، ماشین و مواد را انجام دهیم که خدمات کارخانه و روش عملیات را نیز در خود جای داده است. به طور کلی، هدف پوشش بررسی و ارزیابی کیفی همه جنبه‌های ایمنی در هر فعالیتی است که شامل تحقیق و توسعه، طرح آگهی طراحی، بهداشت و بهداشت شغلی، کنترل تبلیغات ویژگی‌های محیطی، ایمنی گیاه، محصول و فرآیند، کارکنان و امنیت عمومی. این شامل بررسی جنبه ایمنی و بهداشت در تولید، عملیات فنی، نگهداری، گواهی ترخیص، روش های اضطراری، شرح وظایف، دستورالعمل های عملیاتی، آموزش، خانه داری، نگرش شخصی، رابطه مدیریت و کارگر، مشارکت کارگران در مسائل بهداشتی و ایمنی است. و غیره.

دفتر مشاور ارشد کارخانه ها که اکنون مدیرکل، موسسه مشاوره کارخانه، خدمات و کار نامیده می شود، یک قالب جامع برای انجام ممیزی ایمنی یک محل کار/کارخانه ارائه کرده است. یک متخصص ایمنی متخصص یا تیمی از کارشناسان ایمنی ممکن است تمرین خود را بر اساس فرمت ذکر شده در زیر بنا کنند. آنها ممکن است بداهه گویی کنند تا آن را غنی تر کنند. گزارش ممیزی ایمنی در صورتی کامل تلقی می شود که هر یک از نکات مورد بررسی قرار گیرد و با یافته ها و توصیه های متخصص برای اصلاح دوره آینده تکمیل شود.

قالب ممیزی ایمنی به شرح زیر است:

1.0 اطلاعات کلی

آ) اطلاعات سایت

· مساحت سایت (طرح بندی سایت و نقشه شعاع 10 کیلومتری.

· تعداد کارکنان

· محصولات تولیدی و ظرفیت

· داده های هواشناسی منطقه

ب) اطلاعات تولید

· محصولات ساخته شده

· جزئیات فرآیند (گسترده) با اشاره خاص به مراحل/منطقه خطرناک

· مواد خام / واسطه با موجودی

· مواد خطرناک مورد استفاده همراه با موجودی

· ذخیره سازی مواد- ظرفیت، مکان، شرایط نگهداری و جزئیات.

ج) کپی برای مشاوره

· گزارش ممیزی ایمنی اخیر

· تجزیه و تحلیل خطر

· تحلیل ریسک

· برنامه ریزی در محل و آزمایشات ساختگی روی آن

· طرح خارج از سایت برای منطقه.

2.0 سیستم های مدیریت

آ) سیاست ایمنی

· محتوای خط مشی

· جریان

· تبلیغات/افزایش آگاهی

ب) نگرش

· آگاهی در سطوح مختلف

· تمایل به یادگیری/تغییر

· شناخت ایمنی به عنوان یک کارکرد مهم

ج) ساختار ایمنی

· ساختار سازمانی – رابطه گزارشگری

· صلاحیت/تجربه افراد کلیدی

· نقش ها و مسئولیت ها

· دانش خاص در مورد حسابرسی / تجزیه و تحلیل خطر و غیره

· پاسخگویی مدیران خط برای ایمنی

· ایمنی به عنوان عاملی در ارزیابی عملکرد

· نقش ایمنی در MES

3.0 سیستم های ایمنی

آ) عملکرد ایمنی

· نقش ایمنی در مقابل سایر عملکردها

· رویه حاکم بر ایمنی در کار

· آموزش داده شده به پرسنل ایمنی / سایر کارکنان

ب) دستورالعمل ایمنی

· دستورالعمل های ایستاده کار می کند

· دستورالعمل منطقه

· هشدارها/دستورالعمل های قانونی

ج) مستندات

· دفترچه راهنما (ایمنی/آتش نشانی/سایر موارد)

· MSDS

· حسابرسی

· انطباق با قانون

د) حفاظت در مقابل آتش

· سازمان

· قوانین و مسئولیتها

· جزئیات نصب

· برنامه FEA / تجهیزات حفاظتی (دتکتورها) و غیره

· ارزیابی بار آتش

· اعلام حریق/آژیر

· ترتیبات اطفای حریق (آب، مناقصه و غیره)

· پشتیبانی خارجی

· کدها و استانداردها.

ه) مجوز کار/ترخیص

· سفارش کار

· سیستم مجوز کار

· مسئولین

· نظارت/کنترل

و) بازرسی ایمنی

· دفعات بازرسی

· تشکیل تیم f

· گزارش نتایج

· اقدام در مورد کمبودها

· نمونه برداری ایمنی

ز) تحقیق و بررسی

· حوادث

· حوادث / انحراف غیر عادی

· تشکیل تیم

· بررسی نمونه گزارش

ح) حسابرسی / بازرسی

· حسابرسی ایمنی

· بازرسی از ویژگی های ایمنی

· فرکانس

· آژانس های مورد استفاده (داخلی/خارجی)

· اقدام ناشی از حسابرسی

من) انطباق

· وضعیت انطباق با مقررات

· ثبت انطباق

· نظارت بر

ی) مدیریت اضطراری

· تجزیه و تحلیل خطر

· طرح در محل

· توسعه سناریو آسیب پذیر

· طرح خارج از سایت

· محاکمه های ساختگی

· مرور

· طرح کمک های متقابل

ک) ارتباط / آموزش

· ارتباطات ایمنی

· کمیته ایمنی

· علائم/پوسترهای هشدار دهنده

· به اشتراک گذاری اطلاعات

· برنامه آموزشی (ایمنی/آتش نشانی/کمک های اولیه)

· انگیزه

4.0 سیستم های فنی

آ) طرح

· مستندات طراحی

· کدها و استانداردهای اتخاذ شده

· به روز رسانی اسناد

· اصلاحات گیاهی

· شناسایی شناورها، خطوط لوله و غیره

ب) عمل

· رویه های عملیاتی

· آموزش پرسنل

· رعایت ایمنی عملیاتی

ج) نگهداری

· رویه های تعمیر و نگهداری

· بازرسی از کشتی ها / تجهیزات / خطوط لوله – نظارت بر وضعیت

· کارت های تاریخچه

· تحلیل امنیت کار

· طبقه بندی مناطق الکتریکی

· محافظ ایمنی (دریچه های کمکی، دیسک های پارگی، سیستم های تریپ و غیره.

· خوردگی مانیتورینگ

· کدها و استانداردها

· انطباق

د) حفاظت شخصی

· طبقه بندی منطقه

· محل کار سمی است

· سر و صدا

· تجهیزات حفاظت فردی

· نظارت بر سلامت کارکنان

5.0 عامل انسانی

آ) ارتباط

· نوع اتحادیه/رابطه

· مشکلات کار

· ارتباط در مورد مسائل ایمنی

· مشارکت در ایمنی

ب) آموزش

· برنامه های آموزشی ایمنی

· فرکانس

· فهرست

· مشارکت

· ارزیابی اثربخشی

ج) انگیزه

· طرح های پیشنهادی

· جایزه / پنالتی

· رقابت

د) روند بررسی

· بررسی ایمنی

· بررسی شرکت کنندگان

· طرح های بهبود

6.0 ممیزی ایمنی تأسیسات

برای ارزیابی فیزیکی وضعیت ایمنی از جمله خانه داری از سایت بازدید کنید.

ممیزی ایمنی به خوبی اجرا شود و اقدامات ایمنی بعدی که به صورت مذهبی اتخاذ شود، به طور خود به خود منجر به دستیابی به شاخص سالم کارخانه می شود. شاخص ایمنی نسبت وضعیت ایمنی سال قبل و سال جاری است. این شاخص کمتر از 1 خواهد بود. هرچه یک کارخانه بیشتر به ایمنی، سلامت شغلی کارکنان خود و حفظ محیط زیست توجه کند، شاخص ایمنی کمتر و سالم تر خواهد بود.